由于密封(fēng)件在閥門通(tōng)道上起着截(jié)斷和接通、調(diào)節🐕和分配⚽、分(fen)離和混合介(jiè)質等作用,所(suo)以密封表面(mian)經常受到介(jie)質的腐蝕、沖(chong)蝕、磨損,極易(yì)損壞。
密封面(mian)損壞的原因(yin)有人爲損壞(huai)和自然損壞(huai)兩種。人爲損(sǔn)壞,是♍由于設(shè)計不周、制造(zao)不精、選材不(bú)當、安裝不正(zhèng)、使用不好和(he)維修不力等(děng)因素引起的(de)。自然損壞,是(shì)閥門正常工(gōng)作情況下的(de)磨損,是介質(zhi)對密封面不(bu)可避免的腐(fu)蝕和沖蝕等(deng)造成的損壞(huài)。
造成密封面(mian)損壞的原因(yin),可歸納爲如(ru)下幾種:
1、密封(feng)面加工質量(liang)不好
主要表(biao)現在密封面(mian)上有裂紋、氣(qì)孔和夾碴等(deng)缺陷☂️,是由🔞于(yu)堆🔅焊和熱處(chù)理規範選用(yòng)不當以及堆(dui)焊和熱處理(li)過🔆程中操作(zuo)不良引起的(de),密封面硬度(du)過高或過低(di),是由于選材(cai)不對或熱🚶♀️處(chù)理不當引起(qǐ)的,密封面硬(yìng)度不勻、不耐(nài)腐蝕,主要是(shì)由于在堆焊(han)過程中将底(dǐ)層金屬吹到(dào)上面來了,沖(chong)淡了密封面(miàn)合金成分所(suo)引起的🙇🏻。當然(ran),這裏面也存(cun)在設計的問(wèn)💃題。
2、選型不當(dang)和操作不良(liáng)所引起的損(sun)壞
主要表現(xian)在沒有按工(gōng)況條件選用(yòng)閥門,把截斷(duàn)閥當節🔴流閥(fa)使用,導緻關(guan)閉比壓過大(da)以及關閉過(guo)快或關🈚閉不(bu)嚴,使密封面(mian)受到沖蝕和(he)磨損。
安裝不(bú)正确和維修(xiū)不力導緻密(mi)封面工作不(bu)正常,閥門帶(dai)🚶♀️病🧑🏾🤝🧑🏼運🍉轉,過早(zǎo)地損壞了密(mi)封面。
3、介質的(de)化學腐蝕
密(mì)封面周圍的(de)介質在不産(chan)生電流的情(qing)況下,介質🔱直(zhí)接🤞與密封面(mian)起化學作用(yong),腐蝕密封面(mian)。電化學腐蝕(shi),密㊙️封面互相(xiang)接觸、密封面(miàn)與關閉體和(he)閥體的接觸(chu)以及介質的(de)濃度差、氧濃(nóng)差💔等原因,都(dōu)會産生電位(wèi)差,發生電化(huà)學腐蝕,緻使(shi)陽㊙️極一方的(de)密封面被🛀腐(fu)蝕。
4、介質的沖(chòng)蝕
它是介質(zhì)流動時對密(mi)封面磨損、沖(chòng)刷、汽蝕的結(jie)果。介質在🤟一(yi)定💃的速度下(xia),介質中的浮(fú)遊細粒沖撞(zhuang)密封面,使其(qí)💘造成局部損(sǔn)壞💛,高速流動(dong)的介質直接(jie)沖刷密封面(mian),使其造成局(jú)部損壞🐉,介質(zhì)混流和局部(bù)汽化時,産生(shēng)氣泡爆破沖(chòng)擊密封面表(biao)面,造成局部(bù)損壞。介質的(de)沖♋蝕加之化(hua)學腐蝕交替(tì)作用,會強烈(liè)的浸蝕密封(feng)面✏️。
5、機械損傷(shāng)
密封面在開(kāi)閉過咱中會(hui)産生擦傷、碰(peng)傷、擠傷等損(sun)♉壞🔅。兩密封✂️面(mian)🔴之間,在高溫(wēn)高壓的作用(yòng)下發生原子(zi)相互滲透,産(chan)生🥵粘連現象(xiang)⭐。當兩密封面(miàn)相互移動時(shi),粘連處容易(yi)拉🏃♀️撕。密封面(mian)表面粗糙度(dù)越高,這種現(xian)象越容易發(fā)生。閥門在關(guan)閉過程中、閥(fa)瓣在回座過(guò)🌏程中會碰傷(shāng)✌️和擠傷密封(fēng)面,使密封表(biǎo)面局部磨損(sun)或産生壓痕(hén)。
6、疲勞損壞
密(mi)封面在長期(qī)使用中,在交(jiao)變負荷的作(zuò)用下緻使密(mi)封㊙️表面産生(sheng)疲勞,出現裂(lie)紋和脫剝層(ceng)。橡膠和塑料(liào)經過長😄期使(shǐ)用,容⭐易産生(shēng)老化現象,導(dao)緻性能變差(cha)。
從以上密封(feng)面損壞原因(yin)的分析可看(kàn)出,要提高閥(fa)門✔️密封面💯的(de)⚽質量和使用(yòng)壽命,必須選(xuǎn)用适當的密(mi)封面材料、合(he)理的密封結(jie)構和加工方(fāng)法。
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