304奧氏體不(bu)鏽鋼(新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼、舊(jiù)标準的0Cr18Ni9鋼(gāng))由于其常(chang)溫和低🌍溫(wen)💛下有良好(hao)的韌性、塑(su)性、焊接性(xìng)、耐腐蝕性(xìng)及無磁性(xìng),廣泛用于(yu)石油✍️化工(gōng)、冶金機械(xiè)、航天航空(kōng)、食品加工(gong)、儀器儀表(biao)、家用電器(qì)和五金制(zhì)造等行業(yè)。
304奧氏體不(bú)鏽鋼之所(suǒ)以在大氣(qi)環境下具(jù)有優良的(de)耐腐蝕性(xìng)能是由于(yú)其表面形(xíng)成的一層(ceng)Cr鈍化膜,如(rú)果材料本(běn)身存在夾(jia)雜物,以及(jí)環境導緻(zhì)局部腐蝕(shí)條件苛刻(ke)都有可能(neng)導🚩緻材料(liào)腐蝕,小則(ze)影響産品(pǐn)外觀,大則(ze)💃成爲後期(qī)使用的安(an)全隐患。
一(yī)批304奧氏體(ti)不鏽鋼緊(jin)固件産品(pin)表面出現(xiàn)大量鏽蝕(shí)點,從材料(liao)組織、夾雜(za)物水平、耐(nai)晶界腐蝕(shí)性能、鏽🚩蝕(shi)點形貌、鏽(xiù)蝕發生位(wèi)置成分、鏽(xiù)層組成等(děng)幾個方面(miàn)進行系統(tong)分析。查閱(yuè)相關文獻(xian)資料,304奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鏽蝕一般(ban)分爲以下(xia)幾類:一🍓是(shi)由于固溶(róng)處理不充(chōng)分或者在(zai)碳化物析(xī)出溫度範(fan)圍内🥰使用(yòng),導緻碳化(huà)物在晶界(jiè)的析出,材(cái)料局部貧(pín)鉻引起的(de)晶界腐蝕(shí);二是由于(yú)材料表面(miàn)夾雜物,破(po)壞材料表(biǎo)面均勻性(xing),從而引發(fa)局部鏽💘蝕(shi);三是在氯(lü)離子等穿(chuan)透能力👨❤️👨較(jiao)強離子存(cun)在下發生(shēng)的應力腐(fǔ)蝕。
鏽蝕樣(yang)品與常規(guī)304不鏽鋼相(xiang)比,Cr、Ni元素含(hán)量正常,隻(zhi)是Si元素🛀含(han)量稍高,但(dan)符合标準(zhǔn)要求。
樣品(pin)固溶處理(li)充分,不會(hui)發生由于(yú)碳化物沿(yan)晶界析出(chu)而導緻的(de)晶界腐蝕(shí)。在樣品表(biǎo)面存在直(zhí)徑約10μm的鏽(xiù)🧑🏾🤝🧑🏼蝕點,鏽蝕(shi)位置含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元素(su),可以推斷(duàn),樣品👨❤️👨表面(miàn)存在的夾(jia)雜物是引(yin)起材料發(fā)生腐蝕的(de)直接原因(yīn)。檢測📞結果(guo):材料🔅表面(miàn)在36~125μm範♋圍内(nèi)存在💯硫化(huà)物,在🤞75~170μm範圍(wéi)内存在矽(xi)酸鹽夾雜(zá)物。
從鹽霧(wù)加速腐蝕(shi)試驗結果(guǒ)來看,保留(liú)鏽斑樣品(pin)放入鹽霧(wu)箱❗加速腐(fu)蝕14天後,其(qi)鏽蝕并未(wèi)明顯擴展(zhan),也未有新(xin)的鏽斑形(xíng)成。該緊固(gù)件使用在(zai)沿海環境(jing),CI-濃☁️度一般(bān)在0.381~0.438mg/m3元素含(han)量,遠遠小(xiǎo)于試驗濃(nóng)度,由此可(kě)以🌈推斷,材(cái)料表面的(de)夾雜物并(bìng)非是引起(qǐ)材料鏽蝕(shi)的唯一原(yuán)因,還存在(zài)其他原因(yin)加速了材(cai)料的腐蝕(shí)。
304不鏽鋼緊(jin)固件在冷(lěng)镦、搓絲後(hou),一般都要(yào)酸洗鈍化(hua)處❓理,其主(zhǔ)✍️要🔞目的是(shì)清除表面(mian)的各種油(you)脂、氧化皮(pí)、疤痕等,同(tóng)時使暴露(lù)于空氣中(zhōng)的金屬表(biao)面迅速鈍(dùn)化,形成新(xin)的富鉻鈍(dun)化膜,進而(er)起到防鏽(xiu)作用。因此(ci),鈍化處理(lǐ)在不鏽鋼(gāng)緊固件加(jiā)工過程中(zhong)至關重要(yao),如果酸洗(xǐ)鈍化處理(li)不當,表面(miàn)殘酸清理(li)不幹淨,就(jiù)🌍有可能導(dǎo)緻材🥵料表(biǎo)面局部腐(fǔ)蝕環境苛(ke)刻,如:局部(bu)CI-偏高、PH值偏(piān)⚽低等,加速(su)材料鏽蝕(shi)。而鏽💁蝕樣(yang)品也發現(xiàn)了CI-的存在(zài),表面局部(bù)🌈CI-偏高加速(sù)了材料📐的(de)⛱️腐蝕。
針對(duì)鏽蝕産生(shēng)的原因,采(cǎi)取三項措(cuò)施:一是加(jiā)強原🔅材🏃🏻♂️料(liao)采購過🔴程(chéng)控制,降低(di)成品中S元(yuán)素含量;二(èr)是鈍化前(qian)清洗最好(hao)是用弱堿(jiǎn)性溶液沖(chòng)洗;三是對(dui)于已發生(shēng)鏽🧑🏾🤝🧑🏼蝕點産(chan)品,需打磨(mo)表層30μm左右(you)。
對304不鏽鋼(gāng)表面鏽蝕(shí)原因,小結(jié)如下:304不鏽(xiù)鋼固溶處(chu)理充分,不(bú)會🔞因爲碳(tan)化物的析(xi)出導緻晶(jing)界腐蝕。發(fā)生鏽蝕嚴(yán)重處的鏽(xiù)蝕深度爲(wei)30μm,在大氣環(huan)境下,鏽蝕(shí)不會繼續(xu)擴展💚。材料(liao)表面夾雜(zá)物是鏽🐕蝕(shi)的起源點(diǎn),但夾雜物(wù)存在于表(biǎo)面層,經過(guò)㊙️打磨去除(chú),就可以避(bi)免鏽蝕發(fā)生。
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